Yalın Mühendislik ve Altı Sigma Üretim Teknikleri

Yalın mühendislik ve altı sigma 20. yüzyılın sonlarında, maliyetleri düşürme ve üretimde kaliteyi artırma yöntemleri olarak gelişti. Yalın mühendislik ve altı sigma üretim ortamları için ideal olsa da, bu kavramlar perakende ve hizmet sektörleri de dahil olmak üzere bir dizi endüstride uygulanabilir. Yalın mühendisliğin ve altı sigma üretim tekniklerinin temellerini anlamak, size yalın, yüksek kârlı bir küçük işletme tasarlama becerisi verebilir.

Yalın Kavramı

Mutfak terimlerinde “yalın”, gıdadaki yağ içeriğinin yokluğu veya en aza indirgenmesi anlamına gelir. Yalın konsept iş dünyasında aynıdır. İş dünyasında yalın olmak, mümkün olduğunca az "yağ" ile çalışmak, temel yeterliliklerinize odaklanmak, atıkları ortadan kaldırmak ve verimsizlikleri azaltmak için operasyonel işlemleri elden geçirmek anlamına gelir. Yalın işletmeler, işlemlerini basitleştirirken paradan ve zamandan tasarruf etmelerine izin vererek, yüksek verimlilikte yapamayacakları herhangi bir işlevi dış kaynak olarak kullanır. Yalın üretim yapan işletmeler sürekli olarak altı sigma gibi otomasyon ve atık kontrol teknikleriyle operasyonlarında verimliliği artırmanın yollarını aramaktadır.

Yalın Mühendislik

Yalın mühendislik yalın iş için gerekli bir bileşendir. Mühendislik, ürünlerin, işlemlerin veya tesislerin tasarımını ifade eder; bu nedenle, yalın mühendislik, yalın işletme uygulamalarını kolaylaştıracak şekilde ürün, süreç veya tesis tasarlamayı ifade eder. Yeniden tasarlanması, yalın konsepti takip ederken oyunun adıdır. Çalışma verimliliğini artırmak için çalışma alanlarından ürün özelliklerine kadar her şey elden geçirilebilir.

Örneğin, imalatta yalın mühendislik, daha az bileşenli parça kullanmak ve montaj işlemini hatalar ve israf için daha az şansla daha kolay ve basit hale getirecek şekilde tasarlamak için ürünler tasarlayabilir.

Altı Sigma

Altı sigma, yalın üretim ayarlarıyla el ele gider. Altı sigma, herhangi bir dönemdeki hataların bir olasılık dağılımında ortalamanın altı standart sapması içinde kalana kadar üretimdeki hataları sürekli olarak azaltmak için metodik ve titiz bir yöntemdir. Bu sistem, bir süreç neredeyse hatasız hale gelinceye kadar sürekli olarak kabul edilebilir hata aralığını sıkılaştırır. Altı sigma, bir montaj hattından, makineden çıkan veya herhangi bir başka işlemden kaynaklanan hataların sayısını sayan katı izleme sistemlerine dayanır. Bu sistemler küçük işletmelerin uygulanması için maliyetli olabilir, ancak sonuçlar uzun vadede daha fazla para tasarrufu sağlayabilir.

bağıntı

Üretimdeki altı sigma üretimi basit olan ürünleri tasarlamak için yalın mühendisliğe dayanmaktadır. Yalın mühendislik, sistematik olarak hataları ve zamanla israfı azaltmak için gereken basitleştirilmiş operasyonel süreçleri kolaylaştırır. Altı sigma izleme sonucu, giderek daha yalın ortamlarda üretilecek ürünlerin nasıl mühendisleştirileceğine de ışık tutabilir.

Tavsiye